[优秀]车间生产管理制度

　　在学习、工作、生活中，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。一般制度是怎么制定的呢？下面是小编收集整理的车间生产管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　①责任部门

　　行政部统一管理公司6S的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组，该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。

　　②地面、墙壁

　　将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。

　　爱护地面，经常保持地面清洁，做到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘，班中勤清扫、班后见光亮，每日下午下班前用拧干的拖把擦抹地面1次。

　　现场的废弃物、垃圾须随时清扫，定时倾倒。

　　车间墙柱上、门口水池内外无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。

　　墙角、窗台清理干净，不乱放物品。

　　装配过程中产生的`铁屑、铝屑必须随时清理，防止擦伤产品。

　　保持通道畅通，不许占道。

　　将一切长期不用和报废物品清理出现场，车间内的一切物品必须有位可归，区域清楚，产品、原材料、辅料均不得直接放在地上，螺丝、铆钉等小件用盒装好，单元板必须装框，并做到与通道垂直或平行。

　　工装架上的材料按标识摆放整齐，入库产品必须按要求覆盖、上架，并保持覆盖物整洁美观。

　　制做或装配过程中必须轻拿轻放，防止损伤产品。

　　对操作时必须移动的物品，在操作完成后或下班前必须归原位。

　　③设备、设施、工装

　　将一切长期不用和报废的物品清理出现场。

　　1、设备必须每天检查、养护、清洁，使用完毕后必须归位。

　　工具架定位摆放，上面不许乱摆放物品，定期清洁，定期检查，保持完好。

　　2、个人工具放到不用时或下班时必须放到个人物品柜里面，公用工具必须放到制定位置。

　　3、设备上面、电脑桌上不许乱摆放物品，定期清洁，定期检查，保持完好。

　　4、每日下班前操作者必须将设备、电动工具、设施、工装擦拭干净，做好润滑，保持完好无损，无油污，无明显灰尘。

　　保持设备开关灵敏，操作可靠，电源线不裸露，液油不外泄，有防护装置。

　　④合理利用资源，杜绝任何浪费。

　　1、物料领取必须专人、专用、专负责。

　　2、低值易耗品，必须以旧换新，劳保用品由管理人员领发，并对使用监督和管理。

　　3、车间设立废料箱和垃圾箱，每周将废料进行处理。

　　不许浪费水、电等资源。

　　⑤其它

　　未经许可不得私自动用他人设备，工装，工具等。

　　个人物品柜应随时上锁关闭，任何人不得把钥匙留在柜门上，柜门必须表明柜主姓名。

　　水杯必须按规定放到制定位置，不得把水杯放到工作台、电脑桌上。

　　坚守工作岗位，不许有溜岗，串岗，闲谈，嬉戏打闹等怠工行为。

　　工作完工前或下班前必须检查作业后的现场是否清理干净，当天任务是否完成，当天异常情况是否处理。

　　车间内严禁吸烟，任何人不得在车间内吸烟，发现员工在禁烟区吸烟，每人每次罚。

　　⑥检查及处罚规定

　　检查小组每月或不定期检查，结果作为各部门考评的重要依据。

　　“6S”管理委员会成立现场检查小组，根据本规定进行检查评比，每周检查一次，结果作为各部门考评依据。

　　公司所有员工均可对违反现场管理的行为向“6S”管理委员会举报。

　　一周内出现2次或2次以上的不合格现象的部门，责任人记小过，部门负责人警告，一月内两次检查评比不合格，责任人记过，部门负责人记小过。

　　对严重和多次违反现场管理规定的部门和个人，“6S”管理委员会将视其后果呈报公司领导处理。

　　罚款100元；遇有客人来访，接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。

　　若发现客人在禁烟区吸烟，则处罚该客户的接待人员，每次罚款100元。

　　员工不得在上班时间吃东西、不得在车间及办公室吃东西，如违反此项每人每次罚款50元。

　　员工自行车要放到固定位置，不得把自行车推入车间，如违反此项每人每次罚款50元。

　　一次性纸杯是为客户准备，员工喝水自备水杯，如违反此项每人每次罚款50元。

　　个人跟工作无关的物品必须放置到个人橱柜里，如饭盒、雨具、食品化妆品等。

　　四、附则

　　①本规定未尽事宜以公司员工手册或其它有关规定为准。

　　②本规定的解释、修订及废止权归行政部。

　　总则

　　1.为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

　　2.人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

　　3.职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

　　一、均衡生产，调度有序

　　1.配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

　　2.负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

　　3.制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

　　4.实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

　　二、产品质量控制有力

　　1.车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

　　2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

　　3.车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

　　4.严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

　　5.各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

　　6.车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

　　三、原辅材料，供应及时

　　1.必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

　　2.组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

　　3.车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

　　四、设备完好，运转正常

　　1.车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

　　2.车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

　　3.车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

　　五、安全第一，消除隐患

　　1.做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

　　2.做好安全生产消防等方面的宣传工作。

　　3.严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

　　4.车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

　　5.下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

　　6.车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

　　六、堆放整齐，文明生产

　　做到：裁片不落地，衣框不乱放；

　　衣角不掉地，成品不乱堆；

　　散线不乱抛，断针不乱丢；

　　补片一换一，辅料次换优；

　　食物不进车间，杂物不放衣框；

　　机台保持清洁，场地整洁卫生。

　　1.平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

　　2.与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

　　3.要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

　　5.车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

　　七、原始记录，齐、准、快、明

　　1.生产管理人员做好日常事物记录，车间的'人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

　　2.现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

　　3.落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

　　4.每天下班前处理好当天的日常事务。

　　5.生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

　　八、士气高涨，协调一致

　　1.生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

　　2.调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

　　3.生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

　　4.生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

　　九、服务现场，以理服人

　　1.生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

　　2.生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

　　4.生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

　　一、目的

　　确保员工树立团结、协作、敬业奉献精神，服从安排，听从调配，提高生产技能，努力按时、按量、按进度完成好各项生产任务；严格执行国家安全法律法规，认真贯彻公司安全生产方针和有关规章制度；加强安全管理，保障员工在生产中的安全与健康，保证公司生产经营计划顺利进行，不断提高经济效益。

　　二、安全文明生产规定

　　1、车间安全生产

　　1）安全生产工作在总经理的领导下，由生产部门统一管理和执行。

　　2）所有生产人员必须经过安全生产培训，考试合格后，方能上岗。

　　3）车间的电路、电器必须经专业电工检测后，方能投入使用，并定期检查，发现问题及时处理，保证电路、电器的畅通和安全。

　　4）车间的机械设备必须经专业的机械工程师调试、检测、确定运转正常后，方能投入使用，并定期检查，发现问题及时处理，保证机械设备的正常运转和安全。

　　5）车间平面用醒目的漆线划分作业区、通行区、警戒区等区域，进入车间的人员各行其道，生产人员按指定区域作业，物品按指定区域存放整齐。各车间人员如果违章罚款50元/次。

　　6）车间的电屏、电器等危险地方必须有醒目的危险标志，有相应的保护措施。车间必须按消防要求设置消防龙头、灭火器等消防设施，并有醒目的标志，定期检查其功能是否正常，有问题的及时更换。

　　7）车间任一机械设备在交叉作业中，都必须及时做好记录及办好交接手续，便于分清责任和设备维护保养。

　　8）生产人员及管理人员进入车间必须按要求穿戴工作装，不得留长辫子，不准穿拖鞋，不得酗酒，必须大脑清醒，精神饱满。各生产人员如果违章罚款20元/次。

　　9）生产人员使用机械设备、电器时，都必须按照其安全操作规程进行，严禁违规操作。下班前必须清理干净工作区域，停机并切断电源。如果未关电源或未清扫场地罚款20元/次。

　　10）安全员在车间巡视，按《安全手册》处理各项相关事务，督促生产人员按安全生产要求、规范操作，发现安全问题及时处理，将每日的安全情况作好记录。对安全隐患未及时整改罚款50元/次。

　　2、施工现场安全文明生产

　　1）工地上的安全施工由项目经理负责管理和组织实施。

　　2）进入施工现场必须配戴安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋，并检查其安全牢固度。在工地检查一次发现违章扣20元/次。

　　3）所有电动工具应完好无损，电器件应符合安全用电的'要求，不得私自接电源，必须请用专业电工。违者罚款20元/次。

　　4）安装人员的人字梯及站人架应完好无损，牢固稳定。

　　5）搬运玻璃要戴好手套，防止发生划伤的现象。

　　6）严禁酒后作业。酒后作业罚款200元/次。

　　7）操作时，生产及管理人员不得随便往下扔杂物，以防伤人。违章者罚款20元/次。

　　8）不得在施工现场生火，不得使用高功率的电器（施工必须的电器设备除外）。违章者罚款20元/次。

　　9）应将每天的安全施工情况在《施工日记》中作好记录。

　　3、发生重大安全事故，及时向主管领导报告，并立即采取措施控制现场事态的发展。在主管领导的统一指挥下，妥善处理安全事故，并作出安全事故调查处理报告。

　　4、定期召开安全会议，改进安全措施，进行安全培训。

　　三、安全生产目标管理

　　1、严格执行“安全第一，预防为主”的方针，全面树立安全生产人人有责的意识，确保全体员工都必须在各自岗位对安全生产负责，实行全员安全生产责任制，各部门安全职责详细内容见《安全生产责任制度》。

　　2、各级领导在各自工作岗位和管理权限内，负责抓好安全生产工作，公司各部门、各车间把安全生产工作摆在第一位，实行安全管理第一领导责任制，公司每年与各部门、车间负责人签定《安全生产目标管理责任书》，严格贯彻国家执行国家和上级部门有关安全生产的法律、法规和政策。

　　1、车间在上下班前及时进行紫外线杀菌45min；

　　2、工作服要穿戴整齐，要求工作服完全将自己的衣服遮盖无外漏现象，头发必须完全束于帽子之内，不得有头发外漏现象；

　　3、职工手部按洗手消毒程序要求，清洗干净烘干后及时以75%酒精消毒；

　　4、操作工人进入车问必须通过风淋门进入包装车间；

　　5、车间所有的容器具及设备设施用后及时以75%酒精消毒处理，所有的容器具不得摆放在地面；

　　6、在过程中如有手部不适或出汗等现象，按要求必须重复进行清洗消毒；

　　7、摆粒子的.工人按要求摆放大小均匀，颜色一致，无焦糊现象的粒子；

　　8、摆粒子员工首先要对摆放好的粒子进行自检，发现不符合要求的及时清理，机器操作者工作中检查包装袋的文字图案及密封情况，发现问题及时纠正；

　　9、打包装工人也应对包装袋的情况进行检查，发现不符合及时清理；

　　10、车间负责人每日对本车间情况进行检查处理；

　　11、质量监督员每日进行循回检查，如有违反，按制度进行处理。

　　1、操作与记录：承担操作系统运作并做详实记录，依据质控要求调整工艺参数；

　　2、设备管理：巡查、记档设备设施状态，并落实日常维护保养任务；

　　3、安全生产：重视岗位安全，严守安全操作规范；

　　4、5S管理：负责人岗相关的5S管理工作；

　　5、协助班长：在需要时辅助班长完成其他工作任务。

　　第一条实行“预防为主，消防结合”的方针，积极做好防火工作。

　　第二条各部门每月15号进行一次安全性检查；电器、电路有关等设施。

　　第三条各部门的`消防通道、安全门不准堆放杂物、机械等，经常保持畅通。

　　第四条严格管理和规范放置易燃易爆物品，未经厂安全管理小组批准，任何人与部门不得将易燃、易爆物品转移厂方指定的原存放点。

　　第五条新员工入厂时，由人事部培训有关安全防火知识及紧急疏散方法，并每季度组织一次全厂全员安全疏散实习演练。

　　第六条严禁任何人以任何理由在宿舍、车间、货仓、易燃品存放点及其它作业场所的重点防火区域内私接电源、生火、吸烟。

　　第七条各部门应在下班离开作业场所时，关闭一切电源，发现电路、电器有破损现象要即刻中止使用，报电工专业人员及时维修好后方可投入再作业。

　　第八条若发生火警，厂中心领导应即刻到位，迅速组织消防工作，采取紧急、正确的消防措施灭火，并及时报火警119求援。

　　违犯本章有关规定的单位负责人或个人按《人事制度》第十三节有关程序规定处理。

　　为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法：

　　一、现有工具的清理

　　1、现有车间共同使用和个人专用的工具，由五金库联合设备科负责统计，五金库建立台帐，明确责任人，车间（部门）共同使用的工具器械由车间主任（部门领导）负责，员工专用工具由具体使用人负责。

　　2、对目前五金库外借出去的工具等要重新核对，落实到部门或个人，规范台帐。

　　二、工具领用及退还程序

　　1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主任同意报部门负责人签准后到五金库领取，由五金库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。

　　2、以旧（坏）换新领用前，由设备科鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。

　　3、以旧（坏）换新领用时，凭设备科出具的鉴定证明和旧（坏）工具到五金库领取，如所领工具有旧品时，尽量换取旧品，不需开具“领料单”，如换取新品时同时要开具“领料单”。

　　4、原工具丢失或损坏，按规定赔偿后方可再重新领用；如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。

　　5、人员离职或工作调动，应将所领用工具按照五金库台帐所登记的如数退还，或经五金库同意后办理移交手续，缺少或损坏的'工具照价赔偿，否则不予办理离职或工作调动手续。

　　三、工具的借用及归还

　　1、对不常用工具由五金库负责保存，可办理临时借用。

　　2、工具借用必须填写“借用条”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。

　　3、五金库负责借出工具的催还，如有丢失应照价赔偿；如损坏根据使用情况分别处理。

　　四、日常检查

　　1、五金库根据台帐记录应不定期的对领用和借出的工具进行核对，发现不符等情况应及时作出处理。

　　2、工具使用和保管部门的负责人是该规定的主要责任人，应做好日常的检查和督促。

　　3、公司将不定期的对以上有关涉及到的业务和部门进行检查核对，对发现的问题将给予有关责任人严肃处理。

　　为保证车间新进人员能顺利及时有效的开展三级安全培训，特制定此规定。

　　1、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

　　2、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的'风险）。

　　3、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

　　4、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。

　　5、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

　　为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进行安全培训和监护工作，如有违反车间将按照每人每次100元的标准对相关责任人处罚。

　　第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区别配给各班组承包负责，为了制造整洁、干净、舒服的工作环境，特制定本制度。班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域举行平时清洁、整治;车间组织对各责任片区举行检查、评选和考核。

　　其次条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯，进入车间必需穿好工作服、带工作帽、穿工作鞋、必需保持干净整洁。

　　第三条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、

　　无污迹，工作凳放置在制定位置并摆放整齐。

　　第四条、控制台无积灰，台面整洁，台面上只能放置与工作有关标签、胶带等与工作有关的物品，不能堆放其他物品。

　　第五条、通讯设备、水杯等个人工作生活用品要整理整齐，放在规定的位置上。

　　第六条、各班工具橱柜要保持整齐整洁，公用工具要定位摆放，报废工具要准时处理，无关物品不允许放在工具箱内。

　　第七条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区别放置。

　　第八条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员下班时要清理整洁，做到日结日清。

　　第九条、各槽罐、机泵、管线等设备表面整洁无油污，操作中造成设备污染的要准时清理整洁。

　　第十条、各种操作工具、运输工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放，并保持其清洁。

　　第十一条、未使用的.工具、材料要堆放整齐，并且要与回收材料区别开。报废的材料要送到指定地点整齐存放。

　　第十二条、外来人员不经公司领导批准不得擅自进入车间，允许进入的必需穿好防护服。

　　一、目的

　　确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、平安、生产；

　　适用范围

　　适用于装配车间全部管理员、装配工。

　　二、职责

　　1、生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；

　　2、生产部每周举行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

　　三、工作程序

　　1、严格根据6s管理要求执行。

　　1.1现场收拾

　　效率和平安始于收拾。把要与不要的.人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚定从生产现场清除掉。

　　1.2现场整改

　　a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品根据工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

　　b、工件定置：按照生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件肯定不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

　　c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

　　d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

　　1.3现场清扫与清洁

　　车间场地必需保持清洁整齐，天天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

　　1.4素质

　　a、必需养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得任意摆放。

　　b、每个装配工持证上岗，仪容干净大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时聊天说笑，大声喧哗。

　　1.5平安

　　a、发觉隐患要准时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时实行控制措施，发生事故要立刻组织救护，庇护现场，准时报告。碰到生产中的异样状况，应准时处理，危急紧张状况，先处理后报告，严禁违章指挥。

　　b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

　　2、严格根据生产部所下达的《生产任务单》合理支配各项生产任务事宜。装配工必需无条件听从主管的生产支配和生产调动。

　　2.1装配工上岗前应举行培训，使其认识装配作业的技能、技巧；认识各零部件良与不良的正确区别。

　　2.2装配工严格根据工艺规程、操作规程的规定举行装配作业。装配时发觉零部件不良，要准时向生产部和质检员反映，否则浮现批量质量事故将追究其经济责任。

　　2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必需妥当支配，以避开停工待料。

　　2.4装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

　　2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。

　四、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。

　　五、下班时必需做到切断电源、水源和火源。

　　六、本规则制度自公布之日起执行！

　　1、车间维修照明工作灯应采用低压(伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

　　2、严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。

　　3、每一天下班前，必须按要求关掉和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关掉和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

　　4、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱供电插座上的'用电设备器材。

　　5、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

　　6、定期进行安全检查，坚持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。

　　7、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度资料。

　　8、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

　　9、维修作业结束后，要及时清理工作区域积水油污杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，坚持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害。

　　10、严禁无证未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

　　11、定期对维修车间工作区域和现场进行安全防火防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

　　12、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。

　　13、油漆油漆辅料油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

　　14、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关插拔供电电源插座用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱电源插座要定期进行检查。

　　15、在生产维修车间油品房和油漆材料房等地方，应当配备充足灭火器和消防器材。

　　16、上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐戏嬉玩耍打闹和大声喧哗等。

　　17、上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

　　18、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过Km／h。

　　为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提升生产效率，制定本制度：

　　1、生产车间的员工必需按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

　　2、员工进入车间必需穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容干净。

　　3、上班时光员工必需坚守岗位，不得串岗、漫步，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工歇息室歇息待令。

　　4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

　　5、自觉维护车间干净卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

　　6、员工必需维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违背规程乱用；下班前必需按规定举行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必需对设备举行常规检查。

　　7、配备齐全的'车间平安防火设备，并定期维护调节，确保设备技术情况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并娴熟掌控使用技术。

　　8、禁止无故到非本组工位或非本组修理的车辆中去。

　　9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

　　10、上班时光，必需肯定听从统一调度。

　　11、生产工作必需凭目标托付书举行。禁止目标托付书或任意扩大、缩小工单内容施工。

　　12、进入车间送修车辆统一由修理顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

　　13、上班时光尽量少打私人电话，属个人家庭紧张状况，说明状况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后能够回复电话。

　　14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发觉可疑或特殊状况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

　　15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

　　16、员工在上班时，需外出办理个人紧张事情，须向车间管理人员请假。

　　17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员伴随参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题能够在车间经理同意下为客户解答。

　　一、目的：

　　为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。

　　二、适用范围：

　　适用于生产车间的平时卫生清理、维护和管理工作

　　三、管理要求：

　　1、车间卫生要求

　　1.每班生产结束后，必需彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫整洁，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、整洁、干净的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。

　　2.车间内全部的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁整洁，每星期彻底清扫车间卫生。

　　3.车间应天天用水喷洒1次，以清洁空气。

　　4.不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

　　5.车间干净、无杂物、空气新奇、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

　　6.车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必需加盖。

　　7.工作时落地原料必需准时清扫妥当处理。

　　8.生产车间全部的窗必需安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应准时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。

　　9.工作中产生的`垃圾，必需放入车间内的暂时存放袋、箱中，天天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

　　10.未用的原料、辅料准时清理、堆放整齐。

　　11.各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

　　12.产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

　　车间应做到：

　　A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

　　B、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

　　C、门窗光明整洁、无积灰、无污迹、无蛛网。

　　D、照明灯具保持清洁，无灰尘积压。

　　E、桌凳保持整洁，物品堆放整齐。

　　F、水池及地下运河清洁、排水畅通、无堵塞现象。

　　G、车间四面责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

　　H、设备、线路每周举行一次平时保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

　　I、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。

　　为了进一步规范车间的现场管理，营造一个整洁，干净的生产工作环境，细化管理，提高员工自我安全文明生产意识，特制如下规定：

　　1 、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）

　　2 、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

　　3 、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的`给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。

　　4 、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。

　　5 、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

　　6 、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。

　　7 、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。

　　8 、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

　　9、装配作业时，如遇到需要吊装或大型登高作业组装时，必须佩戴安全帽，安全带等安全用品。

　　10、装配车间照明、空调按区域分，在没有人员工作的情况下及时关闭，下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。

　　11 、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

　　12 、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋，严禁在车间厕所内抽烟、酗酒，上班时间原则上不准会客，特殊情况须批准，工作时间不准带小孩子，严禁工作时间串岗，睡觉、看报刊和玩手机，做私活等无关生产的活动。

　　13、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

　　14、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

　　15、生产耗品区物料取用时必须登记，在取料时要合理取用，不可过多取用造成浪费，在使用完成后及时整理归还到耗品区。

　　16、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

　　17、工作中报废的铝件、铁件不可丢到垃圾桶，需归到车间指定位置集中处理。

　　18、上机操作时，工具、物料不可随意放置在地面或设备表面，需用工具小车整齐摆放，如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时，需用防护垫皮垫好再操作。

　　19，中途休息时现场必须进行6S整理，人员离开工作场地时需整理后再离开。

　　违反以上制度者，按照《现场管理奖惩细则》之规定给予相应处罚，对遵守制度较好的班组，将给予相应的奖励。

　　1、承包费用兑现支付方式

　　①承包管理责任人员的管理回报和承包责任风险与下属工人的量化功效报酬实行分开计算，分开兑现方式。

　　②正常情况下，承包管理人员不参与生产劳动，不得占用提取下属工人的劳动报酬。但承包管理人员根据生产任务、生产进度情况或其下属人员较少时可参与生产劳动。在这种情况下承包管理人员可以同样实行量化生产报酬分配。

　　③承包工人生产量化报酬每月超出正常水平时，承包管理人员可以根据实际状况提出预留一部分报酬资金放在公司财务部门。当承包工人量化报酬低于正常水平时，承包管理人员可以从公司财务部门提出来根据实际情况实行分配。承包管理人员不得截留、提取、占用承包工人报酬。

　　④承包管理人员的管理报酬和管理责任风险实行合并计算方式。每月按比列预支报酬，年终按规定结算。承包管理人员的风险费用，按量化功效报酬的25％另行计取。根据产品结构形式生产工艺情况及产品的批量、批次情况在5％的范围内上下做浮动调整。

　　⑤承包管理人员的费用及其下属的量化报酬与公司各种管理经济考核相挂钩，例如产品（或安装）、交货期、安全、技术、质量考核、材料的利用率、设备、工器具的管理和使用等制度经济考核。根据实际经济考核做出浮动调整。

　　⑥承包管理人员要合理安排下属人员的劳动分配工作，每日统计下属的工作量，做到每月下属工人的量化报酬公开、公平、公正、合理。下属工人的量化报酬及经济考核状况实行张贴公布。

　　 2、安全

　　①公司按规定定期为承包管理人员及下属承包工人提供配备相应的劳动保护用品。承包管理人员及工人应正确佩戴劳动保护用品。

　　②承包管理人员应经常或定期对下属进行生产（安装）安全教育。监督和检查下属工人遵守各种安全操作规程。劳动安全纪律制止违章、违规、违纪现象。

　　③公司按国家规定为承包管理人员及承包工人办理工伤意外保险。承包管理人员必须为下属工人购买（或下属工人自行购买）商业意外险。凡未办理以上两险者，承包管理人不得安排人员上岗生产作业。凡违反上述规定安排人员上岗生产作业，出现工伤意外现象，工伤事故善后处理工作按谁安排谁负责的.原则处理。并且公司按每天元对安排负责人处以罚款。

　　③在生产安装过程中，如果出现工伤事故现象，承包管理人员必须及时妥善处理救治。并向随时向公司申报援助。事后要妥当做好工伤事故的善后处理工作。如果工伤事故由公司代为处理善后工作，处理费用按实际费用的1。2倍从承包费用中扣除。工伤事故所产生的费用低于1000元时，公司不予报销。

　　3、技术

　　①公司提供完整的项目资料文件并提供技术支持。

　　②承包责任人及其下属工人必须严格按照项目文件的要求进行生产（安装）。

　　③对项目文件明显容易发现的错误，承包责任人及下属工人有责任向公司相关人员提出。确定正确后再生产实施。对项目文件有疑点的，未清除的也必须向公司相关人员提出，澄清后再生产实施。否则造成的损失由承包者承担。

　　④对未按项目文件要求生产或者擅改文件意图，随心所欲生产（安装）造成损失的，承包责任人不但要承担损失，还要按公司相关规定扣分。 ⑤对项目文件确实存在的问题指正错误的，公司根据实际情况给予奖励或加分。

　　4、原材料

　　①公司负责原材料、辅料及外协件的购置。在下料前必须对原材料的材质、规格、型号、外观等自检，严禁用错料、下错料。 ②提高保证原材料的利用率。下料时不得大料小用，不得屈料。如果屈料使用，承包责任人按屈料折算损失，向公司赔偿。

　　③在生产过程中，要严格按领料单领料，不得随意取料、下料。

　　④根据生产需要，承包管理人有责任向公司申报辅耗材的消耗率及申报辅耗材的采购。

　　⑤在无偷工减料的情况下，辅耗材有节余，公司给予辅耗材结余价值%的节余奖励。反之，如果辅耗材超出正常要求，公司给予辅耗材超出部分％的经济考核。

　　⑥对于人为浪费者，公司处以材料2倍价值的罚款。

　　⑦对于主材使用提出合理化建议或优化使用者，公司给予材料节余价值20%的奖励。

　　5、质量

　　①对于出场的产品，一般质量问题，承包管理人员及相关下属的质保责任为一年。结构制作和安装缺陷问题，承包管理人员及相关下属人员终身质量负责。

　　②杜绝偷工减料和粗制滥造现象，严格避免不合格工件流入下到工序。

　　③禁止重要关键零部件产品不合格，不能出现批次、批量产品（或工件）不合格。

　　④严格按图纸、按工艺、按要求生产，遵照项目任务书下达的各道工序生产质量目标生产或施工。

　　⑤严禁出现不合格产品出厂。

　　6、生产、安装、时效

　　①承包管理员及下属必须服从公司的生产（安装）调度安排，公司根据生产任务订单的交货期统筹调度生产。

　　②承包管理人必须在产品交货期内，合理安排生产秩序，完成生产任务订单，不得延交货期。如因公司停电、待料等其他原因造成产品交货延误，则生产工期相应顺延。产品交货工期提前，则相应加分，产品交货期延误，则相应减分。

　　③承包管理人员及下属必须按时圆满完成各分项工序节点工期，避免出现生产过程中各工序生产安排不合理现象。

　　④为了保证生产安装任务的完成，承包管理人员必须保持下属人员的相对稳定，人员的变更，须向公司相关部门申报。辞职或新进员工须按规定办理各种手续。

　　⑤生产人员的操作技能和相应工件的生产工艺工序的技术含量相匹配，相应的岗位安排相应的工种。

　　7、生产（安装）现场

　　①承包管理人员相应配合好公司的现场管理工作，做到生产现场规范管理。

　　②现场环境卫生应分区量化，责任到人，不遗漏、不留死角。

　　③公司做好现场定置管理规划。生产人员擅自不得越区存放任何物品。

　　④完工后清理、打扫干净现场，成品或半成品必须摆放整齐。剩余的边角废料、可用余料及包装物要分材质，分种类当日按实际要求分类回收。

　　⑤完工后，现场水、电、气门窗要关闭。

　　⑥机加工零部件、小部件不准落地，放在托盘或其他容器中，便于转运。

　　8、机具

　　①根据生产实际需要，承包管理人员可向公司申报工装、器具的制作或采购。

　　②凡因生产情况不用的机具，承包管理人员必须及时交仓库，不得私自长期保存，以免影响他人使用。

　　③对因工具、量具或其他用具因个人保存不当使用不当丢失和损失的由相关人员照价赔偿。

　　④承包管理人及其下属必须定期检查、保养、维护生产设备，保证设备的完好性。因未维护、保养或使用不当造成设备损坏的公司处于经济考核或扣分。

　　⑤大型设备主要做好设备运行记录，如需设备使交接使用，必须做好设备使用交接手续。